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简介铸造工艺流程

2019/8/27 14:33:49      点击:
        铸造工艺通常基本流程可分为:
        1、  铸型(使液态金属成为固体铸件的空间)准备;按材料可分为砂型、金属泥型、石墨型等。优劣是影响铸件质量的主要因素。
        2、  铸造金属的熔化。铸造金属主要有铸铁、铸钢、铸造有色合金。熔炼工具有冲天炉和电炉两种。
        3、  浇注:待金属经热加工成液体状态后达到温度,浇注到模型。
        4、  铸件处理:铸造处理包括:表面砂处理、芯砂处理、浇注口减少、及热处理与防锈处理。
        5、  产品检验:经上述工艺完成后,对产品的材料,尺寸进行鉴定。
        不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用砂型铸造为例,铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的原材料,如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料。造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择原砂、粘结剂和辅料,然后按比例把它们混合成具有性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是混合化学自硬砂设计的,连续混合,速度快。
        造型造芯是根据铸造工艺要求,在好造型方法,准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和生产过程的经济性能,主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里,造型造芯都实现了机械化或自动化。常用的砂型造型造芯设备有高、中、低压造型机、抛砂机、无箱射压造型机、射芯机、冷芯机和热芯盒机等。
        铸件自浇注冷却到铸型中取出后,有浇口、冒口及金属毛刺披缝,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此经过清理工序。进行这种工作的设备有抛丸机、浇口冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时,应尽量考虑到为落砂清理方便条件。有些铸件因要求,还要经铸件后处理,如热处理、防锈处理、粗加工等。

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