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离心泵工作原理

2019/8/27 14:38:20      点击:
        离心泵是流动介质(气体和液体,也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物)从叶片转轴根部(进口)进入,介质依靠高速转动叶片获得离心力,产生一个高压,从泄压口(出口)流出的介质输送设备。多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起,流体通道结构上,如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于增加设定压力。
        1、多级离心泵启动前检查
        润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合文件的要求;
        轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否通;
        盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;
        在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;
        泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;
        泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置,应关闭出口调节阀;
        点动多级离心泵,看其叶轮转向是否与设计转向一样,若不一样,需使叶轮停止转动后,调整电动机接线后,方可再启动。
        2、多级离心泵充水
        水泵在启动以前,泵壳和吸水管内先充满水,这是因为有空气存在的情况下,多级离心泵吸人口真空无法形成和保持。
        3、多级离心泵暖泵
        输送高温液体的泵,如电厂的锅炉给水泵,在启动多级离心泵前先暖泵。这是因为给水泵在启动时,高温给水流过泵内,使泵体温度从常温很快升高到100~200℃,这会引起泵内外和各部件之间的温差,若没有够长的传热
        时间和适当控制温升的措施,会使泵各处膨胀不均,造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。

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